MP12CS 3000 TONS

Характеристики:

• Конструкция из высокопрочных стальных пластин со стойками.
  Все детали конструкции рассчитаны и проверены при максимальных рабочих давлениях с помощью специальной программы (ANSYS).
• 2 цилиндра из кованой стали, подвергнутые термообработке для снятия напряжений и испытанный ультразвуком для обеспечения долговечности и надежности в течение долгого времени и при высоких давлениях.
• 2 чугунных поршня со шлифованной поверхностью.
• Стол, быстро перемещающийся вверх и вниз с помощью внешних цилиндров.
• Новая гидравлическая система для управления рабочим давлением и новой системой быстрого подъема, способная обеспечить большую экономию энергии, а также повышенную производительность.
• Блок, встроенный в корпус пресса и оснащенный блоком охлаждения масла.
• Возможность проведения осмотров и проверок гидравлического контура без опорожнения системы от содержащегося в ней масла. Простота замены прокладки цилиндра.
• Возможность регулировки скорости поршня.
• Возможность регулировки хода поршня в зависимости от толщины плиты и войлока.
• Система, которая также позволяет без давления приближать кожу к нагреваемой плите, осуществляя легкую глажку.
• Повторитель удара (без открытия столов), необходимый для глубокого тиснения.
• Система идеально равномерного электронагрева по всей рабочей поверхности, благодаря разделению верхней плиты на 5 секторов, управляемых и контролируемых независимо.
• Стол можно нагревать диатермическим маслом или паром, а охлаждать водой или маслом.
• ПЛК и сенсорный экран для программирования и управления всеми рабочими параметрами (гидравлическое давление, продолжительность прессования, количество ударов, температура плиты, таймер нагрева, периодичность замены плиты, самодиагностика неисправностей и т. д.).
• Возможность сохранения наиболее распространенных параметров в файлах для последующего вызова.
• Конфигурация с удаленной помощью.
• Электрический щит с распашной дверцей, встроенный в боковую часть машины, для облегчения операций управления и технического обслуживания.
• Система безопасности с электронными барьерами с фотоэлементами и чувствительными профилями, установленными по всему периметру зоны прессования/опасной зоны.
• Управление прессованием с помощью кнопки.
• Предохранительные устройства, установленные в соответствии с действующими нормами.