La nouvelle Mostardini MPTSX est la machine la plus avancée technologiquement sur le marché pour imprimer et repasser. Le système de contrôle est géré par un PLC qui rend les opérations sur la machine simples et rapides, facilitant les opérations de entretien grâce à un système d’auto-diagnostic.
Les différents modèles sont divisés en fonction de la puissance maximale exercée sur les surfaces de travail afin d’offrir des solutions différentes en fonction du type de travail nécessaire sur les peaux.
Caractéristiques:
- Structure en tôle d’acier à haute résistance contrôlé par la méthode à ultrasons pour vérifier l’absence de défauts avant qu’ils ne soient utilisés. Les soudures réalisées avec un système de pré-chauffage électrique afin de permettre une meilleure cohésion des matériaux et à la fin de l’usinage soumis à un contrôle de particules magnétiques à l’aide de poudres magnétiques pour vérifier leur exécution. traitement final avec recuit distensionale pour augmenter la résistance à la fatigue. Tous les détails de la structure sont dimensionnés et vérifiés à la pression maximale de travail à l’aide d’un programme approprié (ANSYS).
- Cylindre en acier forgé et soumis à un traitement thermique de dilatation, contrôlé par des ultrasons pour assurer une durabilité et une fiabilité au fil du temps aux pressions élevées. Piston en fonte avec surface rodée.
- Plateau mobile avec montée et descente rapide du à travers des cylindres extérieurs.
- Système hydraulique de nouvelle génération pour assurer une faible consommation et longue durée de vie, même avec des charges de travail continu. Unité de commande hydraulique intégré dans le corps de la presse et équipée d’unité de refroidissement d’huile.
- Possibilité d’effectuer des examens et des vérifications sur le même circuit hydraulique sans vider le contenu du système d’huile. Facilité en remplacement de la garniture du cylindre.
- Possibilité d’ajuster la vitesse du piston.
- Possibilité de réglage la course du piston en fonction de l’épaisseur de la plaque et du feutre.
- Système qui vous permet également d’apporter votre peau à la plaque chauffée sans pression, pour planche à “le baiser”.
- Repeteur de coups (sans ouverture des plateaux) essentielle pour bien imprimer graines profondes.
- Système de chauffage électrique parfaitement uniforme dans le plan de travail, grâce à la division en 3 (ou 5) secteurs de la plaque supérieure, géré et contrôlé de façon indépendante.
- La plaque peut être chauffé avec de l’huile diathermique ou de la vapeur et peut être refroidi avec de l’eau ou de l’huile.
- PLC et “Touch Screen” directement fixé sur la machine; tous les parametres de travail sont controlés et programmés par moyen du PLC (pression hidraulique, temps de pressage, temperature de la plaque, numero des coups, timer chauffage, dispositif pour changer plaques, control des problemes electriques, etc.). Les valeurs standard plus utilisées peuvent etre memorizées dans des archives qui sont rappelés par l’operateur.
- Configuration avec la tele-assistance en remote.
- Tableau électrique intégré latéralement à la machine avec l’ouverture “livre”, pour faciliter les opérations de contrôle et d’entretien.
- Système de sécurité traditionnel réalisé avec des barrières mécaniques manuelles ou système de sécurité le plus avancé réalisé avec des barrières électroniques avec photocellule et profils sensibles qui protègent l’ensemble du périmètre de la zone de pression.
- Pressage actionné par la pédale ou le bouton.
